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4、在推力和速度相同的情况下

日期:2021-01-27 20:17 作者:威廉亚洲

  注:用户欲配用防爆电机、直流电机、制动电机、单相电机等特殊产品,请与本公司联系。外行程可调机构可任意选用全密封接近开关或普通限位开关。电动推杆在下列条件下能可靠地工作:1、工作环境温度在-10℃-60℃之间。2、相对湿度在85%以下。3、短时工作制为25%以下。4、过载自动保护开关应正确接人电气控制回路。5、用户需自行装设限位开关XW1、XW2(本公司已带行程可调的电动推杆除外)。6、许容横向负荷量:(0.03-0.05)×额定推力。7、起动次数:每分钟4-5次以下。

  DYT、DYTB型系列电液推杆适用于往复推拉直线(或往复旋转一定角度)运动,可用于上升、下降或夹紧工作物的场所,也可用于远距离及高空危险地区,并可和计算机联网进行集中(程序)控制。现已广泛应用于冶金、矿山、煤碳、电力、机械、粮食、水泥、化工、水利、运输等行业,是不可缺少的通用动力源。原理和功能:1、工作原理:电液推杆以电动机为动力源,通过电动机正(或反)向旋转,使液压油通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块,送至工作油缸,实现活塞杆的往复运动。 2、过载自动保护功能:电液推杆工作时,如活塞杆所受外力超过额定的输出力或活塞已到终点,电机仍在转动,这时油路中油压增高到调定的压力,溢流阀迅速而准确地溢流,实现过载自动保护。电机虽在转动,但绝不会烧毁。 3、自锁功能:电液推杆的油路集成块中设计了压力自锁机构,电机停止转动,活塞杆立即停留在一定的位置上,压力油处于保压状态。 4、可根据用户要求,在额定的速度范围内进行无级调节速度。 5、可根据用户要求,在额定的输出力范围内进行无级调节推、拉力。 6、可根据用户要求,在额定的行程范围内进行无级调节行程。与同类产品的比较 电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸相比,有如下优点: 1、具有可靠的过载自动保护性能,即使超负荷或运行至行程终点时,电机照样可正常运转,却不会烧毁损坏其它机件。电动推杆和电动执行机构则无法可比。 2、电液推杆可以带负荷启动,而电动推杆和电动执行机构很困难。 3、同一台电液推杆在其额定的推、拉力范围内,其推、拉力可无级调节,因而具有驱动力范围广,而电动推杆和气缸则无法办到。 4、在推力和速度相同的情况下,电液推杆消耗的电能是电动推杆和电动执行机构的一半。 5、电液推杆采用全液压传动,动作灵敏,运行平稳,能有效减缓外来的冲击力,行程控制准确,气缸、电动推杆和电动执行机构则不能做到。 6、电液推杆采用机、电、液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小、不漏油,便于安装维修。在恶劣的环境下不吸尘、不进水、内部不锈蚀,使用寿命比气缸、电动推杆、电动执行机构长久。 7、投资小。气缸需建昂贵的空压站,气压管路易泄漏,气压不稳定,噪音高;液压缸需建液压站,而电液推杆只需接通电源即可使用。 8、维修方便。在特殊情况下,电液推杆只需更换即可,而液压缸则需先慢慢查明故障原因,再进行仔细地维修,这就影响了全部工作的正常运行。电液推杆与电动推杆、电动执行机构、液压缸、气缸的比较一览表: 较的内容比较的结果电液推杆电动推杆电动执行结构液压缸气缸过载自动保护功能优差差~可优良自锁功能优优差优差带负荷启动优差~可可极佳可不烧毁电机优差差优/额定范围内输出力可无级调节优/可优差额定范围内速度可无级调节优差差优/额定范围内行程可无级调节优优优优差输出力大小大大小投资一般低高高极高节能效果好好差差差机械效率高低低高低控制方法简简繁简简维修费少少多少多故障率少多多一般多冲击力小大大小极大噪音低低高低极高体积一般小大小大

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  电液动百叶阀广泛应用于建材、冶金、矿山、电力等生产行业中,专门用来控制调节管路中的流量。百叶、多轴流体均匀,启闭力矩小,动作灵敏,性能可靠。电液推杆通过曲柄、连杆带动各百叶轴,使百叶板同步旋转达到调节目的。

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  活塞放置在内燃机气缸上的腔。它是活塞运动的轨道,气体在其中通过气缸壁燃烧并膨胀,它还可以消散由气体传输的一部分爆炸废热,从而使发动机保持正常的工作温度。气缸类型有整体型和单铸型。单浇铸型分为干式和湿式。当缸体和缸体整体铸造时,称为整体缸体。当缸体和缸体分别铸造时,单缸缸体称为缸套。直接与冷却水接触的气缸套称为湿气缸套。不直接接触冷却水的部件称为干式气缸套。为了维持气缸和活塞之间的接触的紧密性,

  电液推杆是用驱动电动机、减速齿轮、螺母、螺丝、套筒、从动轮、滑动基座、弹簧、外壳和涡轮、微控制开关组成电动从动轮。

  电液推杆是一种集机、电、液为一体的液压机械手。适用于往复推拉直线(或一定角度往复旋转),也可用于需要上升、下降或夹紧工作的场所,在偏远危险区域可实现集中或自动控制。电液推杆的特点:1)结构设计紧凑,安装使用方便,占用时间空间小,维护一个简单。

  1.操作系统的运行要求。控制系统的人员应能够掌握控制要点,并保护电液推杆的液压组件。 2.电液推杆的文明工作。液压部件的内部零件应定期检查和清洁。 3.液压系统的泄漏检查,经常检查整个电液推杆的漏油情况,密封部件,管接头的密封状况以及平板阀的接头表面。 4.文明维护液压系统。维护期间要注意文明维护,以免损坏组件。

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